大型灰鐵鑄造的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能最差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度最低，灰鐵鑄造應(yīng)用較少。

灰鐵鑄造的石墨形態(tài)呈片狀。由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此灰鐵鑄造綜合力學(xué)性能較低，但減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好，灰鐵鑄造主要用于制造承受壓力的床身、箱體、機(jī)座、導(dǎo)軌等零件?；诣F鑄造牌號的表示方法為“HT”加數(shù)字，其中“HT”是灰鐵兩字漢語拼音的第一個字母，數(shù)字表示低抗拉強(qiáng)度。

灰鐵鑄件的材料在外力的作用下產(chǎn)生的應(yīng)力超過自身斷裂強(qiáng)度后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，斷裂是機(jī)械零件失效的重要因素之一?；诣F鑄件斷裂過程比較復(fù)雜，但是總體上看，都要經(jīng)歷內(nèi)部裂口萌生、裂口擴(kuò)展、斷裂三個階段。斷裂線不發(fā)生明顯塑性變形的斷裂屬于脆性斷裂。

灰鐵鑄造是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片，其強(qiáng)度、硬度差，很少應(yīng)用。灰鐵鑄造是在珠光體的基體上分布著均勻、細(xì)小的石墨片，其強(qiáng)度、硬度相對較高，常用于制造床身、機(jī)體等重要件?；诣F鑄造含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標(biāo)。水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏土黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度?；诣F鑄造原砂粒度。高密度造型時砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

灰鑄鐵件性能：具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，融化溫度較低。具有良好的導(dǎo)熱性能，用灰鐵鑄件制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體，汽缸蓋時，可迅速到處大量的熱量，這中良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的。具有良好的減震性，既能有效的吸收機(jī)器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鐵鑄件一項很重要的性能。