灰鐵鑄造的作用有大有小，但是不論大小，它們的作用都是不能忽視的，因此，關于灰鐵鑄件的清理我們是需要重視的，對于灰鐵鑄件的清理，我們首先需要注意的是清理的方法，方法合適了，那么工作起來自然效率就高了。其次，注意對灰鐵鑄件的質量進行檢查，雖然是進行清理，但是也可以順帶的檢查一下灰鐵鑄件有沒有存在缺陷，這樣的話就可以及時的發(fā)現及時的維修，提高工作的效率。

灰鐵鑄件熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將鑄件置于露天場地半年以上，讓其內應力消除。熱時效（人工時效）又稱去應力退火，是將鑄件加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10－60ndn，以消除鑄件中的殘留應力。

影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與碳含量有關，碳含量高時導熱性低，因此熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（Wc＝0.3%～0.6%），碳含量過低，會導致鋼的硬度和強度下降。②鋼的臨界點。通常鋼的臨界點（Ac1）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。一般通過加入合金元素Cr、W、Si等來提高鋼的臨界點。試驗的有效可以通過以下方式來檢驗：如果不是由于鑄件本身的質量問題，而是由于下列原因造成實驗結果不符合要求時，則試驗結果無效。

在滿足灰鐵鑄件復驗條件的情況下，進行灰鐵鑄件的復驗。鑄件冷卻過程中產生的鑄造應力如超過合金在該溫度下的屈服強度，則產生殘留變形；如超過抗拉強度，則形成裂紋；如在彈性強度范圍內，就表現為殘留應力，則可能改變設計強度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發(fā)生變形或開裂。鑄件變形一般是可以矯正的。對塑性或有一定塑性的材料（如鋼、有色金屬和某些球鐵，甚至部分灰鑄鐵），可以用機械方法矯正。對各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過程中矯正。

檢驗平臺在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，使用壽命在正常條件下應是長久性的。使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。鑄鐵檢驗平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。