灰鐵鑄造的澆注工藝對鋼球性能有至關(guān)重要的影響。同類廠家由于使用人工澆注，在澆注過程中由于時間問題，前后時差較長，無法保證鐵水溫度不變，先澆注的溫度較高，后澆注的溫度較低，溫差可能高達(dá)幾百度，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。而盛元采用所生產(chǎn)的鑄造鋼球采用恒溫澆注自動澆注的方式，澆注拋物線固定，僅僅只有10厘米，確保澆注溫度處于幾乎恒定的范圍內(nèi)，保證鐵水澆注期間溫差變化小，最大限度的提升鑄造鋼球的綜合性能；另一方面，我司針對客戶需求材質(zhì)、規(guī)格的不同，對澆注溫度進(jìn)行科學(xué)控制，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，杜絕了手工澆注因鋼球澆注溫度不同而導(dǎo)致的鋼球質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象。

    先進(jìn)的生產(chǎn)工藝造就了我司耐磨行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位，山東伊萊特鑄造鋼球球體光滑，內(nèi)外硬度差均勻，高耐磨性，高韌性，高硬度，低破碎率，鋼球性能都領(lǐng)先于國內(nèi)水平。在球磨機(jī)和磨煤機(jī)中使用的鑄造鋼球，產(chǎn)品的密度大小，會對鋼球表面質(zhì)量產(chǎn)生最直接的影響，對鋼球的使用壽命也產(chǎn)生很大的關(guān)系，所以優(yōu)質(zhì)鋼球的生產(chǎn)，一定要掌握好鋼球生產(chǎn)過程中密度的控制。

　　在生產(chǎn)鑄造鋼球的時候，鑄造鋼球由于采用的是傳統(tǒng)型砂澆鑄工藝，所以鋼球內(nèi)部和表面難免會產(chǎn)生氣孔和夾砂，還存在澆鑄廢邊等情況，所以密度一般在 7.75g/cm3以下，新型的熱軋鋼球，使用的是方鋼坯熱軋擠壓生產(chǎn)而成的圓鋼為生產(chǎn)原料，同時熱軋球生產(chǎn)過程中又要通過軋輥成型擠壓，所以熱軋球的密度一般要大于 7.85 g/cm3以上。通過上述鋼球成品密度的比較，可知，鋼球生產(chǎn)工藝不同，采用的原料不同，制造后鋼球密度有差別。鋼球產(chǎn)品中，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。

　　總結(jié)來說鑄造灰鐵密度受三個因素影響：材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

    鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。同樣直徑的鑄造鋼球，密度不同，在質(zhì)量上差別很大，具體使用的時候，使用壽命也是有很大關(guān)系的。所以，用戶們購買鋼球的時候，一定要多關(guān)注鋼球成品的密度。