灰鐵怎樣生產(chǎn)出來(lái)：鑄鐵是含碳大于2.1%的鐵碳合金，它是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中（沖天爐或電路）重新熔化，并加進(jìn)鐵合金（硅鐵合金等孕育劑）、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而得到?；诣T鐵：鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡(jiǎn)單，成本低、廣泛用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件和耐磨件。 

石墨化退火：以消除白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850~900℃，保溫 2~5小時(shí)，然后隨爐緩冷至400~500℃，再出爐空冷，使?jié)B碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。表面淬火：提高表面硬度和延長(zhǎng)使用壽命。如對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌表面和內(nèi)燃機(jī)汽缸套內(nèi)壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。消除內(nèi)應(yīng)力退火：用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。

普通灰鐵鑄造生產(chǎn)廠家面對(duì)自己產(chǎn)品的缺陷并沒有選擇回避，而是通過各種實(shí)驗(yàn)，不斷的攻克部件存在的缺陷。大家知道灰鐵鑄造廠家是通過將一些工業(yè)材料進(jìn)行組合鑄造后生產(chǎn)部件的，因此要想解決缺陷，只有兩個(gè)環(huán)節(jié)可以調(diào)節(jié)，一個(gè)是材料的控制，另一個(gè)就是鑄造工藝的控制，經(jīng)過一系列的試驗(yàn)，最終廠家終于找到了解決的辦法，那就是在生產(chǎn)材料中添加一定比例的其他原料，這樣就可以增加部件的穩(wěn)固性。

灰鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能差的鑄鐵。

灰鑄鐵件性能：具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，融化溫度較低。具有良好的導(dǎo)熱性能，用灰鐵鑄件制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體，汽缸蓋時(shí)，可迅速到處大量的熱量，這中良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的具有良好的減震性，既能有效的吸收機(jī)器振動(dòng)的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鐵鑄件一項(xiàng)很重要的性能。