工程機械配件鑄造一般分普通鑄鐵與球墨鑄鐵。普通鑄鐵亦稱灰口鑄鐵，其組織中含片狀石磨，石墨是固體潤滑劑，有自潤滑作用，故自身耐磨性很好，機床的床身，發(fā)動機的缸體等重要零件常用之，但片狀石哪是易剝落的脆性結(jié)晶，不耐沖擊，其切屑不能連續(xù)伸長，形成崩碎型切屑造成切削力不斷波動，在切削過程中產(chǎn)生高頻振動．鑄件表面的粗糙與不平，切削時使刀具產(chǎn)生機械磨損。切屑粘接 ，熔接在刀具表面．切削中也會由此造成磨損及缺損破損。 

    球鐵鑄造指組織中的石墨經(jīng)特殊處理形成球墨狀的鑄鐵從而使性能大為增強，其抗拉伸強度甚至可達(dá)900MPa。它有一定的延伸率，故切屑可能呈連續(xù)帶狀。刀具前刀面磨損會增大，由于含有石墨組織，切削力乃有波動。當(dāng)其基體組織為珠光體時，因硬度高刀具破損較大，當(dāng)其組織為鐵素體時．則切屑易粘結(jié)．熔結(jié)在刀具上。各刀具大制造商為高效加工鑄鐵零件都在不斷努力環(huán)發(fā)新的刀具材料、涂層與更好的幾何形狀結(jié)構(gòu)的刀具。耐磨性高，其原因在于采用厚膜微拉Al2O3與纖維狀做粒TiCN涂層，這比原有的CVD涂層耐磨性提高很多。 

    耐缺損、耐破損性高，缺損或稱缺口，微崩。破損，俗稱崩刃，它是硬質(zhì)合金等燒結(jié)硬脆刀具材料的一種特有損傷形式。它是在承受力的沖擊或熱應(yīng)力急劇變化所形成熱沖擊時，引起的脆性損傷，也可能是因切屑粘接熔接在刀具上而造成，一般的粘結(jié)、熔結(jié)磨損是金屬零件磨損原因之一。

    對于硬脆的燒結(jié)刀具材料來說，更主要的是如果在刀具表面上有牢固粘接．熔接的切屑或積屑瘤，它們在被后續(xù)加工沖擊后，強行使它與刀具表面分離，在分離的同時使刀具表面或刃口上部分材料也一齊帶走，這稱粘接熔接缺損與破損。UC5105與UC5115除涂敷堅硬耐磨的抗粘接熔接的優(yōu)質(zhì)Al2O3層外，還采取特殊的平滑涂層方法使表面平滑度大幅度提高，從面使抗粘接熔接性能進(jìn)步提高，粘結(jié)與熔結(jié)物的減少，這方面造成的換傷也大大減少了。圖5為超級平淆涂層與一般涂層的表面粗糙度比較，這種涂層材料所加工零件表面質(zhì)量也可改善。     

    選段：壓蠟（射蠟制蠟?zāi)＃?--修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、最后模殼風(fēng)干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫。鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）壓蠟---利用壓蠟機進(jìn)行制作臘模修蠟---對臘模進(jìn)行修正組樹---將臘模進(jìn)行組樹，制殼包括（掛沙、掛漿、風(fēng)干)澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）檢驗包括（蠟檢、初檢、中檢、成品檢）