在壓鑄鋁件的上表面，或在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。壓鑄鋁件的斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)x光透視或在機(jī)械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發(fā)現(xiàn)。造成壓鑄鋁件氧化夾渣的原因：造成壓鑄鋁件氧化夾渣的原因很多。灰鐵鑄造是我們生產(chǎn)中再常見不過的加工方式了，我們生活中的很多用品都離不開鑄造這個行業(yè)。

    首先是爐料不清潔，或者回爐料使用量過多。澆注系統(tǒng)設(shè)計不良。澆注液中的熔渣未清除干凈。澆注時操作不當(dāng)，帶入夾渣。鑄件在精煉變質(zhì)處理后靜置時間不夠。防止鋁鑄件氧化夾渣的方法：采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?。改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計，提高其擋渣能力。澆注時應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣。精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置一定時間。爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低。

    零件的各項技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。經(jīng)常有人問鑄造模具零件的加工有哪些技術(shù)上的要求，以下就此問題簡單分析。零件加工表面尺寸精度；零件加工形狀精度；

　　零件表面粗糙度；零件各加工表面之間的相互位置精度；零件的硬度及熱處理要求；其他特殊要求。

　　通常在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費用又要增加。因此，操作者在決定精度時，首先要保證零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。